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与传统的熔焊相比，铝合金激光焊接加热精矿，焊缝宽度比较大，焊接结构变形小，但存在以下缺陷：
稀土铝合金熔点低，液态金属流动性好，在高功率激光作用下金属汽化能力强。焊接过程中形成的小孔效应金属蒸汽/光诱导等离子体云影响铝合金的激光能量吸收。
由于激光聚焦点直径小，导致工件的焊接装配精度较高，通常小于装配间隙的10%，外加0.1毫米或板厚的误码率，使得复杂的三维焊接结构难以实现。
激光焊接热冷却速度快，焊缝硬度高于弧焊，但由于铝合金激光焊中合金元素燃烧损伤，影响合金强度，焊接中存在软化问题，降低了铝合金焊接接头强度。因此，铝合金激光焊接的主要问题是控制焊接缺陷和提高接头性能。
由于铝合金在室温下对激光的反射率高达90%，所以铝合金激光深焊接要求高功率。铝合金薄板激光焊接研究表明，激光深熔焊接取决于激光功率密度和线能的双阈值。激光能量和激光能限制焊接池的行为，它反映在焊缝的成形特性中。
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