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雾化粒子的细度是影响喷雾机器人的主要因素，而气化粒度对旋转杯速度和喷涂机器人流量的影响则是主要的两个因素。
喷涂机器人的转速
喷涂机器人转速是高速旋转杯雾化精度的重要因素。当其他工艺参数不变时，旋转杯转速增大，涂层直径减小。转速稍低时，转速对雾化细度的影响明显大于高速范围。
喷涂机器人转速会影响膜厚。当速度过低时会引起粗涂；喷涂机器人和微雾化会导致漆雾的损失本体，使漆膜的厚度不牢固；当超细喷的时候，喷漆室对空气非常敏感。除了杯子转速过快外，它还会引起涡轮轴承磨损过大，增加空气消耗，减少涂层中溶剂的含量。涂层机器人的良好转速取决于涂层的流速特性。因此，高黏度双组分涂料的转化率比传统的表面张力溶剂涂料要高。
喷涂机器人的喷漆速度
喷涂机器人的喷漆流量是每个转子杯内单位时间内流失的涂料量，又称喷淋流量，喷墨输出阶梯状流量。
除了旋转杯速度外，涂层流速是影响雾化颗粒细度的第二个因素。当其他参数不变时，涂料的流速越低，雾化粒子越精细，但漆雾中溶剂挥发量却越大。
喷涂机器人涂层的流量会构成波浪状涂层，当涂层流量超过大使旋转杯过载时，涂层杯口的涂层厚度达到一定的水平，导致车辙沟槽涂层不能转移漆，并且会出现涂层层叠、气泡或油漆液滴大小不均匀的现象。
机器人使用的各喷抢的流速与旋转杯的直径和涂层的密度有关。
上限是由雾化的细度和静电涂层的影响决定的。理论研究表明，涂层应该以稳定的速度进口，如果不能坚持一个小的范围，则不影响涂层质量。在实际喷涂过程中，每个旋转杯的喷施面积不同，涂布活性也不相同。
此外，由于涂层的变化，旋转杯上的涂层流量也发生了变化。当喷涂物体时，如在门上大面积喷漆，则喷到门柱上，窗口柱的涂料量小，喷量少，喷射过程中对喷射涂料的自动控制和准确控制是保证涂层质量和膜厚一致的重要措施。
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