熔焊是将母材表面部分加热形成液体,然后将其冷却结晶成一个整体的方法。为了实现熔焊,必须有高能量、高温高压的热源。OTC焊机熔焊有两种基本方法:以氧乙炔或其他可燃气体的火焰作为热源焊接燃气和电弧焊接,后者利用气体产生的热量导电。
OTC焊机电弧引燃方式:
触点电弧触发装置:电极金属电极或金属镶嵌装置与工件直接发生短路接触,然后被绘制成以点燃该电极。这种电弧用于手弧焊接.
非接触电弧点火:是指在电极与工件之间存在一定间隙、高压击穿间隙,使电弧线点火。钨氩弧焊和等离子弧焊接就是以这种方式进行的.
电弧自身电流产生的磁场的影响:OTC弧的刚度。
电弧磁极化爆:非对称磁场的现象,造成电流偏离电极轴。
OTC磁偏吹的原因:
接地线位置不正确;
外部磁场;
焊条的不同芯。
消除和减少偏压吹气的方法:
短弧焊;
长、大工件的两侧与地线相连
消除工件的残余磁性
使用厚皮电极,避免受到周围磁性物质的影响
焊条压低,间断焊接
电流、电压和焊接速度是决定焊接尺寸的主要能量参数.
OTC焊接电流
当焊接电流增大时,焊缝熔深和残余高度增大,熔宽变化不大或略有增加。
OTC弧焊电压
随着弧电压的增加,弧光功率增大,熔深减小,熔化宽度增大而残余高度减小。
OTC焊接速度
随着焊接速度的增加,焊丝的能量减小,熔深、熔宽和残余高度减小。由于焊缝金属单位长度的数量与焊接速度成反比,所以焊丝的宽度几乎与开焊速度成反比例。
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