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OTC机器人焊接电弧原理
发布时间:2021-02-25        浏览次数:545        返回列表

       熔焊是将母材表面部分加热形成液体,然后将其冷却结晶成一个整体的方法。为了实现熔焊,必须有高能量、高温高压的热源。OTC焊机熔焊有两种基本方法:以氧乙炔或其他可燃气体的火焰作为热源焊接燃气和电弧焊接,后者利用气体产生的热量导电。

       OTC焊机电弧引燃方式:

       触点电弧触发装置:电极金属电极或金属镶嵌装置与工件直接发生短路接触,然后被绘制成以点燃该电极。这种电弧用于手弧焊接.

       非接触电弧点火:是指在电极与工件之间存在一定间隙、高压击穿间隙,使电弧线点火。钨氩弧焊和等离子弧焊接就是以这种方式进行的.

       电弧自身电流产生的磁场的影响:OTC弧的刚度。

       电弧磁极化爆:非对称磁场的现象,造成电流偏离电极轴。

       OTC磁偏吹的原因:

       接地线位置不正确;

       外部磁场;

       焊条的不同芯。

OTC


       消除和减少偏压吹气的方法:

       短弧焊;

       长、大工件的两侧与地线相连

       消除工件的残余磁性

       使用厚皮电极,避免受到周围磁性物质的影响

       焊条压低,间断焊接

       电流、电压和焊接速度是决定焊接尺寸的主要能量参数.

       OTC焊接电流

       当焊接电流增大时,焊缝熔深和残余高度增大,熔宽变化不大或略有增加。

       OTC弧焊电压

       随着弧电压的增加,弧光功率增大,熔深减小,熔化宽度增大而残余高度减小。

       OTC焊接速度

       随着焊接速度的增加,焊丝的能量减小,熔深、熔宽和残余高度减小。由于焊缝金属单位长度的数量与焊接速度成反比,所以焊丝的宽度几乎与开焊速度成反比例。 

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